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松洋牌脫模劑——模具必備 成就高品質

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松洋牌脫模劑的主要用途是什么呢？

用途：松洋牌脫模劑一般具有濕潤、滲透、溶脹樹脂、乳化、分散等多種功能。

基本組成為四大類 ：

(1)表面活性劑：具有滲透、乳化分散、洗凈作用。浮選時還有起泡性性。一般多為脂肪醇聚氧乙烯醚與脂肪酸甲酯乙氧基化物系列，這兩類產品具有優異的乳化凈洗與分散性能。

(2)漂白劑：提高脫墨后漿料白度，諸如H2O2等氧化劑，相關的穩定劑、低溫催化劑等。

(3)堿類：起皂化、洗凈作用，如片堿，水玻璃等。

(4)硅酸鈉：起緩沖、洗滌、分散等作用，亦有穩定的作用。

松洋牌脫模劑根據脫模設備和工藝要求的不同分為洗滌法脫模劑、浮選法脫模劑、洗滌-浮選法脫模劑

等。

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脫模劑的選擇對產品質量的影響

水基脫模劑其成分及含量的差異，其有效成分開始粘著到模具表面上的初始溫度即粘潤溫度各不相同，也就是說真正形成有效薄膜的起始溫度不同。實踐表明：脫模劑的型號、濃度、模溫、噴涂方法和數量等直接影響壓鑄質量，具體表現如下，

① 霧化不好或分散不均勻，則汽化時間延長，充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。

② 皮膜過厚，膜形成慢，溶液有流痕，導致卷氣和表面皺紋沉積。

③ 皮膜過薄，油膜局部破裂，導致脫模不好、咬住、有痕跡。

④ 模具溫度和脫模劑粘著模具的粘潤溫度不協調，粘潤溫度高的脫模劑，模溫低就不易粘著，皮膜形成慢。

⑤ 水溶性脫模劑有效粘著量僅幾分之一，若模溫過高，大部分有效成分被蒸氣膜現象飛散（蒸氣膜現象是指開始噴射的脫模劑粒子到達模具表面形成的蒸氣層將后續粒子反彈的現象）。

⑥ 選用以石蠟為主體的產品，雖價廉但會向模具沉積并可能堵塞噴頭。

⑦ 選用天然油脂調臺率高的產品，使氧化穩定性差，模具易發粘。

⑧ 選用廉價脫膜劑，易產生氣泡，受活性劑和脂肪酸類添加劑影響，對模具及工作臺有腐蝕作用。

⑨ 選用含硅油成分的脫模劑，適宜中大厚壁件，但因硅油種類、配方不同，往往在后加工處理中（如表面涂裝等）出現間題。選擇松洋牌脫模劑，成就高品質！